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板框压滤机X1000系列![]()
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浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营板框压滤机的公司,板框压滤机由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。 板框压滤机的设计要求: 1、过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2); 2、过滤周期不大于4h; 3、每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式; 4、压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计); 5、板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等; 压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。 现在工业发展中,板框压滤机已得到广泛的应用,但是人们对于板框压滤机的调试方法还不是很了解,现在就为大家讲解一下。板框压滤机在打开出液阀门之后,关闭,然后吹气,启动进料泵,观察滤液和进料随着时间产生的压力变化,如果压力,则需要打开回流管调节。刚开始过滤时,因为滤布的毛细,导致滤液有浑浊现象。这时只需静等十几分钟之后便可。 板框压滤机的构造: 板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。 板框压滤机用途广泛,生产能力大,结构紧凑,占地面积小,可用于固体脱水和液体澄清。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。 X1000系列: 1.铸铁/钢板焊接机架,表面防腐处理; 2.滤板外形尺寸为1000mm*1000mm,厚度为60mm,材质为增强聚丙烯; 3.过滤面积32㎡-120㎡; 4.中进料或上进料; 5.DN200mm油缸,最大行程500mm,工作行程340mm。 选装: 1.自动拉板; 2.接液翻板; 3.滤布自动清洗; 4.明流出液或暗流出液。 压紧滤板:压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作,使动板向定板的方向进行移动, 把两者之间的滤板给压紧,把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
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