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隔膜压滤机X1000系列

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  • 商品说明
  • 商品参数

       浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营隔膜压滤机的公司,隔膜压滤机在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨,来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,进一步降低滤饼含水率。

       隔膜压滤机其压榨形式分为气体(空气、惰性气体)压榨和液体(水、油)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。 隔膜滤板能满足脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的效果。隔膜滤板有分体式高压聚丙烯隔膜滤板、 一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌入式滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。


隔膜压滤机


      隔膜压滤机又称膜式压滤机,顾名思义其特别之处就是“膜”,通过隔膜的鼓起和收缩,压榨滤板腔体内的物料,使物料中的液相挤出通过滤布,固相残留在滤布上。在自动化中,我们可以通过控制隔膜鼓起的压力和持续时间来改变物料被挤压的程度,因此隔膜压滤机对比其他的过滤形式更加灵活。


     隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要区别是在滤板两侧增加两片弹性膜(复合橡胶膜为一体膜)。在运行过程中,当进料结束时,高压流体介质可以注入隔膜板,此时将整个隔膜吹气压缩滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,即挤压过滤。污泥和污水处理采用隔膜压滤机。滤饼含水率达30%。与传统的盒式压滤机相比,滤饼含固量可提高2倍以上。降低了滤饼的运输成本。滤饼进入电厂直接燃烧,污泥转化为资源,污水转化为清泉,取代了厢式压滤机


     隔膜压滤机具有:

1、缩短过滤操作时间;

2、用短的时间完成这一段过程,生产效率大为提高;

3、节省操作动力的消耗,在过滤后期,小,压力高;

4、隔膜压榨功能,在短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗;

5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度;

6、抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业;

7、可配置PLC及人机界面控制;

8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点;

     隔膜压滤机能提升压滤机的处理能力, 增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清洗的操作。


新一代隔膜压滤机产品特点:          

       1.明显缩短过滤操作时间,在过滤后期,过滤效率极低,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,效率大为提高。

       2.节省操作动力之消耗,在过滤后期,流量小,压力高,进料泵消耗的功率也很高,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。

       3.提升泥饼干度,降低泥饼含水率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

       4.缩短过滤周期,提高压滤机的处理能力。


隔膜压滤机工作原理:

       浙江泳盛隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。                                    

       首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。                                                        

       进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。  

       脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是更大限度地降低滤饼水份。


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