压滤机维护保养及常见故障怎么处理？

   　压滤机根据滤室结构的不同，分为箱式压滤机和板框式压滤机。

　　一、操作要求

　　1、开机前检查事项

　　检查液压站系统等设备是否处于良好的工作状态；检查浆桶液位是否达到60%以上；检查头轮四个滚轮是否与轨道均匀接触，活动自如；检查牵引链条的润滑状况和松紧度；检查两个拉钩是否同步运行，拉钩动作是否灵活可靠。

　　2，操作注意事项

　　缓慢进行间断提升入料压力至工作环境压力；检查滤布上的煤饼是否可以全部资产清理干净；防止干煤泥堵塞滤板的入料口；随时根据观察压滤机及附属设施设备的工作发展状况。

　　二、维护保养

　　经常检查液压站的油位和油质，检查液压缸是否有漏油现象，如有漏油现象，应更换密封圈。

　　经常检查过滤器板保持固定凸耳断裂和破损螺栓松动，如被发现，并且处理要及时更换。

　　卸饼时，一要进行检查滤布是否存在破损，如破损应及时发现更换；二要检查滤板四周的密封使用橡胶，如老化问题严重或已损坏应及时调整更换。

　　滤板的滑动轨道和传动链应保持清洁，定期润滑，以减少滤板滑动的阻力，延长链条的使用寿命。

　　检查适当调整两侧链的松紧度，使弹性的一致性。

　　经常进行检查我们拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件，如有出现损坏，应及时通过更换。

　　安装滤布时，各滤板顶部的接缝应错开，保持滤板之间的密封；扣带紧固时，防止扣带压入滤板密封面。

　　燃烧时需要更换一些初步的电磁阀线圈。