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不能过多又不能太少,压滤机使用保养注意事项

时间:2021-12-29     【转载】

  1、投料前调试正常压滤机,每班前对整机进行全面检查。机械压紧传动部件和减速器必须充分润滑;液压复查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油一般每年更换一次。更换期间,液压系统应彻底清洁一次。液压站的工作压力小于油缸的最大工作压力,但最小压力不应低于过滤压力的允许值。太小会造成大泄漏,太大会损坏零件。


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  2.滤板数量少于规定数量时,禁止出厂,以免损坏零件。进料前检查滤板的排列,滤布不能折叠,防止大漏;卸饼后,滤板必须压紧,排列整齐。


  3.一切正常后,再按压滤板进行压滤。过滤压力和温度必须在规定范围内。过滤压力过大会导致泄漏,过滤温度过高会导致塑料滤板容易变形,进料时悬浮液应浓度均匀。不允许有杂质;卸饼后,滤布和滤板必须冲洗干净,不得有残渣粘在密封面或进料通道上,否则会影响进料顺畅和滤板的密封性,滤板两侧压力不平衡会导致滤板变形损坏。


  4.滤布的选择必须符合滤桨的过滤技术要求。在制作新的滤布之前,滤布应收缩,开口直径应小于滤板的直径。与滤板匹配时,布孔与板孔应相对同心,进料孔的布应紧贴筒壁,否则会造成过滤不清、过滤率低、破布筒,达不到预期的过滤目的。


  5.压滤初期,过滤器相当浑浊,滤布上形成一层滤饼时,滤液会变得清澈。如果滤液总是浑浊或混合,可能是滤布损坏或孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进料,更换滤布。滤板之间允许有少量由滤布毛细现象引起的泄漏。


  6.移动滤板时,力应均匀适当,不允许碰撞或折断,以免损坏密封面和过滤扳手。使用一段时间后,滤布会变硬,性能下降,需要定期检查。如果发现变化影响过滤速度,可以用相应低浓度的弱酸弱碱中和清洗滤布,恢复滤布的功能。如果无法恢复,应及时更换。


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  7、浆液、洗液或压缩空气阀,必须按操作规程启用,不能同时启用,当隔膜挤压时压缩空气压力不能超过过滤器压力。