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故障折磨人!压滤机常见八大故障揭晓及解决办法

时间:2021-12-29     【转载】

  压滤机是一种用于各种悬浮液固液分离的过滤设备,常用于选矿厂精矿和尾矿的脱水。大部分选矿厂在长时间运行后,或多或少都会遇到各种故障,不仅影响整个选矿厂的正常运行,还会损害各个选矿厂的经济效益。


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  那么,压滤机在日常运行中有哪些常见故障呢?遇到这些问题,应该如何解决?本文分析了压滤机常见的八个问题的原因,并给出了相应的解决方法。


  一个


  压滤机板框本身损坏。


  压滤机板框损坏的主要原因是:当泥浆过厚或有干块遗留时,容易堵塞进料口,滤板之间只剩下液压系统本身的压力,此时由于长期受压,板框本身极易损坏;当进料不足或进料中含有不适当的固体颗粒时,板和框架本身会受到过度应力或损坏。如果出口被固体堵塞或启动时进料阀/出料阀关闭,此时压力会到处泄漏,这将导致压滤机的板和框架损坏。但是,如果滤板没有彻底清洁,介质可能会泄漏。一旦发生泄漏,压滤机板框边缘会被冲击成小沟,大量介质泄漏必然导致压力无法上升,从而无法形成泥饼。


  解决方案:


  1.使用尼龙材料制成的清洁刮刀,仔细清除落入进料口的泥浆;


  2.减少滤板的体积;


  3.仔细检查滤布是否有问题。其次,检查排污口清洗是否顺畅,检查出口是否畅通,打开相应的压力阀,释放压力;


  4.仔细清洁并修理滤板。


  2


  压滤机板框间渗水


  当水压较低时,滤布上出现褶皱,滤布上出现缝隙或密封面上有块状不明物,压滤机板框之间容易出现渗水。


  解决方案:


  1.相应增加液压;


  2.滤布一旦出现褶皱或缝隙,及时更换滤布;


  3.用尼龙刮刀及时清除密封面上的不明硬块。


  三


  滤饼不均匀或难以形成。


  当进料粒度过小、进料浓度过低、进料不足或出口堵塞时,容易出现滤饼分布不均,难以形成滤饼。


  解决方案:


  1.改善饲养情况,根据实际情况适当增减饲养量;


  2.及时彻底清理堵塞物、进料口、排水孔和滤布,必要时更换滤布;


  3.增加压力或泵功率,从低压开始,持续增加压力。


  四


  滤板移动缓慢或容易掉落。


  有时导杆上油渍、污渍过多会导致压滤机滤板走得慢甚至脱落,非常危险。


  解决方案:


  1.及时清理导杆上的油渍和污渍,涂抹黄油,保证其润滑性,避免事故发生;


  2.严禁在导杆上涂抹稀油。稀油过多容易导致压滤机操作人员摔倒,发生人身伤害事故。


  五


  压滤机发出异常噪音


  压滤机发出异常噪音时,首先可能是电机老化,负荷过重;二是高压油泵损坏(高压油泵一般为柱塞泵);第三,液压站安装时,联轴器不同心。联轴器放置不当会导致电机摆动过大,增加负载,从而产生异常噪音。


  解决方案:


  1.如果电机严重老化,更换电机;


  2.液压油异常或使用寿命较长,容易造成柱塞损坏,需及时更换;


  3.重新校准联轴器。


  六


  液压系统流量不足


  液压系统流量不足的原因有:油泵不排油;阀门顺序设定压力过低或阀芯卡在开启位置;滤油器堵塞;油箱油位过低,油泵吸空;液压油粘度过高,吸油困难;泵内部零件磨损严重,内部泄漏量大,压力和流量达不到额定值。


  解决方案:


  1.检修油泵;


  2.维护顺序阀;


  3.清洁机油滤清器;


  4.及时加油;


  5.更换机油或提高油温;


  6.及时修理或更换油泵。


  七


  压滤机出现喷淋现象。


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  滤板架密封面夹饼时,滤布损坏,不符合密封要求,或进料浓度过低,容易出现喷浆现象。


  解决方案:


  1.滤布应清洗或更换;


  2.适当增加进料浓度至500克/升..


  八


  电气故障


  电线容易脱落、接线错误、零件接触不良或损坏、螺丝拧不牢等。,所有这些问题都会导致电气故障。


  解决方案:


  1.电工必须具备扎实的电气原理知识,同时适当掌握压滤机的基本原理和系统,以便在出现问题时及时解决压滤机的电气问题;


  2.电气人员应根据故障表现准确判断电气故障点,从而清理、修理或更换故障,同时也保证电气触头的可靠性;


  3.期间要先检查容易出现问题的部位,保证维修速度,防止不必要的损失。


  这些都是压滤机运行中的常见故障。由于工作环境和强度的不同,导致故障的原因也会不同。建议从具有整体工厂选择资质的设备制造商处购买设备。压滤机出现故障时,操作人员应详细分析问题,排除故障。如有复杂疑难故障,及时咨询压滤机设备厂家。