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板框式污泥压滤机脱水时粘滤布是因为什么?

时间:2022-04-02     作者:浙江泳盛环境科技有限公司

  使用板框式污泥压滤机进行脱泥时,发生污泥粘在滤布上的状况,致使压滤机无法进行脱水,为什么会出现这种状况呢?浙江泳盛环境科技有限公司是一家专业从事板框压滤机,厢式压滤机,污泥压滤机,隔膜压滤机,自动拉板压滤机,防腐型压滤机等过滤产品生产,销售的压滤机厂家,产品型号齐全,价格优惠,应用案例丰富,欢迎广大客户前来咨询:15168326472"

压滤机

  板框式污泥压滤机脱水时污泥粘滤布的原因:

  1、加药量过大导致水质发粘,聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成较长较多的分子支链包裹泥浆颗粒,并形成絮凝状,如果加药量过大时水质和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞滤布的情况发生。

  2、脱泥专用PAM(阳离子聚丙烯酰胺)离子度选择过高,导致污泥的粘度变大,在通过滤布时堵塞滤布渗水孔导致脱泥不完全或粘滤布的情况。

  3、聚丙烯酰胺选型不合适,导致污泥脱水过程中泥水分离不开,建议大家选出更适用的聚丙稀铣胺,以保证压泥时不产生沾滤布的情况。

  板框式污泥压滤机的进料压力:

  污泥经过调理后,有高压泵将物料输送至滤室,进料压力在1.2-2Mpa,之间,当然,高压污泥压滤机会在进料泵出口也压滤机进料口之间安装压力表和阀门,前者用来监测进料压力,后者控制进料速度,回流阀门。

  所谓的给料压力,通常指的是压滤机工作时的进料泵压力。选用不同的滤布、不同的污泥浓度所需要的给料压力是不同的。

  如果污泥含水率很高,浓度很低的状态时。这时就需要大压力,通过大的压力强行过滤,将污泥脱水成饼,这样同时也缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。

压滤机

  上面就是关于板框式污泥压滤机脱水时粘滤布的原因以及压滤机的进料压力,当机器出现该状况时,可以根据以上内容进行检查并解决问题。